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可降解涤纶、锦纶:主要应用于服装、鞋类等,可降解锦纶在渔网、鱼线上的应用前景较好。但是,可降解涤纶、锦纶的价格偏高,降解能力上也存在一定的局限性,还需要进一步的研究,因此并没有大规模应用。

它是可生物降解纤维PBAT,己二酸丁二醇酯和对苯二甲酸丁二醇酯的共聚物。属于改性涤纶,具有优良的生物降解性,以及优良的纺织性能。使用生物可降解纱线实现被废弃和堆填后的服装可以快速分解。

今年,还针对色纺纱板块创新推出,结合流行趋势,每个月呈现跟节气相关联的颜色,输出传统文化,让客户体验色彩焕新所带来的愉悦感。说。

常务副总经理介绍,2021年,企业在保证产品差异化的基础上,坚持以绿色产品为导向,通过研判时尚趋势,致力于可持续原料的生产开发与推广,再生纤维素纤维、再生涤纶、零碳莫代尔、可降解涤纶、再生粘胶等系列混纺纱产品体系等一系列升级版产品备受品牌客户好评,目前,公司80%以上的粘胶均采用的ECOVERO环保粘胶。

值得一提的是,的炼化、乙烯业务已成为公司盈利基石,下游的化工新材料板块占比也逐年扩大,包括差异化涤纶丝、功能性薄膜、新型工程塑料和生物可降解新材料等高研发属性材料业务经营形势良好。

3日,福建省内首条三位一体湿法水刺无纺布生产线正试投产,该生产线可同时生产水刺PP木浆复合、水刺涤纶黏胶木浆复合、水刺可降解可冲散无纺布。生产中实行循环利用,实现零污水排放、配套高速度、高产量、高质量梳理机和复合圆笼除尘机组等设备,采用全流程自动化生产,生产线从投料开清到梳理、水刺、烘干、收卷整个流程全自动化处理,日产能达20吨,为日益增长的原材料市场需求提供更多优质的水刺木浆复合无纺布。

而同样在通过原料选择,建立更加低碳的供应链体系。面料选择方面,如今旗下品牌大量采用了RPET(即再生涤纶环保面料)、兰精天丝、环保粘纤等环保可降解材质,大大降低了碳排放和环境污染。

为了实现公司绿色环保的可持续发展目标,对原有主营的优势产品加速升级迭代,并对羊毛、涤纶类新产品进行针对性研发。其中,羊毛纬编产品原料使用新西兰羊毛认证()的牧场羊毛,经无氯防缩处理工艺生产的面料及成衣经RWS认证,加大全生产流程管理的力度,保障了产品的高质量标准。在开发可降解、可循环利用面料产品的设计源头有效利用自然资源,减少影响环境的负面因素,积极履行企业的社会责任。

在的分享中,总经理结合产品案例探讨了功能性环保聚酯纤维的创新研发路径。他指出,通过可持续纺织技术处理,新一代生物可降解涤纶纤维能具有更的降解效率。异形截面、功能改性、纳米注入等技术则将赋予纤维更多功能,让产品适合于多种应用场景,满足不同客户对功能性的需求。

总经理结合产品案例探讨了功能性环保聚酯纤维的创新研发路径。他指出,通过可持续纺织技术处理,新一代生物可降解涤纶纤维能具有更的降解效率。异形截面、功能改性、纳米注入等技术则将赋予纤维更多功能,让产品适合于多种应用场景,满足不同客户对功能性的需求。

主题报告环节,监事长以目标下棉纺织行业如何提质增效为题进行分享。她表示,棉纺织行业积极实行减排行动以推动双碳落地,有机棉、再用棉、再生涤纶、莱赛尔、生物可降解纤维都是可降解循环的原料。企业可选择节约单位用地面积、节省建筑材料、减少能耗;通过生产大数据的处理计算,优化生产工艺,实现效率提升、质量提高,减少单位产品能源消耗;进行技术改造,如设备(电机)与环境(照明)的节能改造,可降低综合能耗。生产过程中做到少染:色纺单位面积织物染料可降低2/3、牛仔浆染创新节水节料,低浆:少用不用PVA、浆料。

在本届CINTE22展上,参展设备均具有产线速度快、自动化程度高、适应范围广的特点,以适应擦拭类产品的市场需求。介绍到,本次展品设备为经模组化扩展后能实现日产约35万包的大甩刀机型,速度600切/min,可分4路包装,性能远远超越国内同类机型。该机型全伺服控制、液晶屏设置参数且产品更换便捷,既能完全适应粘胶/涤纶混合纤维基材,又能适应可降解、可冲散的木浆纤维基材。

其中上游的炼化、乙烯业务成为公司盈利基石,下游的化工新材料板块占比也逐年扩大,包括差异化涤纶丝、功能性薄膜、新型工程塑料和生物可降解新材料等高研发属性材料业务经营形势良好。值得关注的是,也同步公告了年度利润分配方案,计划派发现金分红70.21亿元,占到公司年度净利润的45.20%,每股派发1.01元,现金分红规模创下了历史新高,也体现公司持续稳定回报市场投资者的长期经营理念。

其中上游的炼化、乙烯业务成为公司盈利基石,下游的化工新材料板块占比也逐年扩大,包括差异化涤纶丝、功能性薄膜、新型工程塑料和生物可降解新材料等高研发属性材料业务经营形势良好。值得关注的是,也同步公告了年度利润分配方案,计划派发现金分红70.21亿元,占到公司年度净利润的45.20%,每股派发1.01元,现金分红规模创下了历史新高,也体现公司持续稳定回报市场投资者的长期经营理念。

在去年推出,并广受市场好评的基础之上,报告期内,公司顺应消费需求变化,持续扩充年轻化、休闲化、功能化产品矩阵,如高回弹不变形的;采用无痕压胶工艺的。在原料选择方面,采用可降解、可再生的,降低石油资源消耗,减少碳排放,用可再生的纤维,持续探索更多样的低碳环保材料,引导和影响行业、消费者,践行企业社会责任,聚焦绿色未来。报告期内,研发费用同比增长177.82%。

北京冬奥会比赛正酣。记者昨日从获悉,北京冬奥会上出现不少。其中,北京冬奥会和冬残奥会人员、技术官员、志愿者赛时制服和安保民警防寒衣等服装的保暖,70%采用的是中国石化的多种功能性涤纶短纤维。此外,用于赛事场馆服务和市民生活所需的可降解塑料袋,也是以生产的PBAT生物可降解塑料为原材料委托生产制作而成。

的炼化、乙烯业务已成为公司盈利基石,下游的化工新材料板块占比也逐年扩大,包括差异化涤纶丝、功能性薄膜、新型工程塑料和生物可降解新材料等高研发属性材料业务经营形势良好。目前,的效益增长点逐步增多。面对动荡的外部市场环境,公司充分发挥全产业链抗风险与灵活经营的盈利捕捉能力,炼化、乙烯、新材料等业务共同发力,有力保证了经营业绩稳步提升。

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